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預防機床生銹的措施

  使用水溶性,用戶必須在機床的維護和保養方面多下功夫,以控制腐蝕的產生,直至基本消除腐蝕。

  1、為防止水對金屬表面的腐蝕,應經常用潤滑油、脂對機床進行充分潤滑,在機床的重要部位涂抹潤滑脂。

  2、準確控制切削液濃度。防止濃度過低導致鐵屑粘附在機床角落,引起銹蝕。當機床停止工作時,用切削液沖洗干凈機床表面,并及時清理堆積的鐵屑。
  3、停機后,打開機床護罩,以驅散機床工作區的潮濕空氣,可在機床頂部涂抹一層防水潤滑脂保護,必要時安裝排風扇加快空氣流通。
  4、為避免細菌的滋生的繁殖,應及時補加或更換切削液,盡量使用去離子水配液。

  5、為防止電蝕的發生,應在夾具和工作臺的接觸表面,定位螺釘、加緊螺栓的表面,涂抹一層防水潤滑脂,而且應使機床嚴格的接地,僅使電器柜接地是不夠的。

  6、為防止水溶性切削液滲入機床內部,應使用優質氟塑料制成的彈性密封件。這可以延長機床及其部件的壽命。

  7、對于新機床切削液的防銹作用,是靠切削液與導軌接觸后形成的一層油膜實現的,對于新機床,切削液要在表面形成油膜是需要一定時間的,而且因為新機床導軌表面多少有一些雜質,建議:用2%切削液清洗機床2小時,洗后第一次添加的濃度比正常使用濃度高2%,使用一段時間后,可調回至正常濃度。
 

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